钢锻件常用的热处理工艺有哪些？

根据钢种和锻件的使用性能要求，对于中小钢锻件常采用的热处理工艺方法有正火、等温正火、退火和调质（淬火加高温回火）。

1、正火

将钢锻件加热到奥氏体化温度（Ac3或Acm以上30℃50℃）后，保温一段时间，然后出炉在空气中冷却，得到含有珠光体均匀组织的热处理工艺称为正火。正火用于细化组织，消除中碳钢 的魏氏组织或过共析钢的网状碳化物，减少应力，改善切削加工性能。

2、等温正火

锻件加热到奥氏体化温度（Ac3或Acm以上30℃50℃），保持适当时间后，采用吹风快冷到珠光体转变区的某一温度，并保温获得珠光体型组织，然后在空气中冷却的热处理工艺。

与正火处理相比，等温正火的珠光体十铁素体组织转变过程在很小的温度范围或同一温度下进行，因此可获得均匀一致的金相组织，减小齿轮渗碳后的变形，该工艺主要用于渗碳齿轮钢锻件的热处理，例如20CrMoH、20CrNiMoH等。

3、退火

将钢锻件加热到适当温度后，保温一段时间，在炉内或箱内缓慢冷却的热处理方法称另退火。退火的主要特征是缓慢冷却。退火按其目的不同有多种方法，使用温度宽，从有相变到无相变都有。

4、淬火

将锻件加热到奥氏体化温度临界点以上，保温一定时向奥氏体化后，再以大于临界冷却速度进行快冷，使过冷奥氏体转变为马氏体的热处理：工艺方法。对于钢，淬火加热温度为亚共析钢或过共析钢，以上30℃50℃。淬火是为了获得不平衡组织，以提高强度和硬度；而对于奥氏体不锈钢，淬火即为固溶处理，是为了提高钢的抗蚀性能和抗高温氧化性能。

5、高温回火

将锻件加热到Ac1以下某一个温度（常在500℃700℃），保温一定时间，然后冷却至室温的 热处理工艺方法，使淬火所得的不稳定组织转变为较稳定组织，适当降低硬度及强度，提高塑性和韧性，减少或消除残余应力